GIA CÔNG
Sản phẩm Gia công cắt laser khí Nito – Quy trình và cấu trúc công nghệ 2025
Gia công cắt laser khí Nito là phương pháp sử dụng tia laser công suất cao phối hợp với khí Nito tinh khiết để cắt kim loại. Điểm đặc biệt của phương pháp này là sử dụng khí Nito – một loại khí trơ, không phản ứng với kim loại – để duy trì sự sạch sẽ và nguyên vẹn bề mặt cắt, đặc biệt phù hợp với các vật liệu như inox, nhôm, hợp kim titan.
Quy cách & tình trạng hàng
Những quy cách nêu trên trang là loại thường gặp. Quy cách khác — mỏng hơn, khổ lẻ, cắt theo bản vẽ — xưởng vẫn làm được: xả cuộn, chia cuộn, chặt, chấn và cắt laser. Gọi 0901.488.600 để xác nhận quy cách và tình trạng hàng — nhanh hơn tra trên web.
Thông tin sản phẩm
Gia công cắt laser khí Nito là gì?
|
Đặc điểm chính
|
Mô tả ngắn gọn
|
|---|---|
Loại khí sử dụng
|
Nito tinh khiết (99.9%)
|
Tính chất khí
|
Trơ, không phản ứng hóa học
|
Loại tia laser
|
CO₂ hoặc Fiber
|
Mục tiêu cắt
|
Kim loại mỏng – trung bình, yêu cầu bề mặt bóng sáng
|
Cấu trúc hệ thống gia công cắt laser khí Nito
Các thành phần chính
| Thành phần | Vai trò chính |
|---|---|
| Nguồn phát laser | Phát tia laser công suất cao (CO₂ hoặc Fiber) |
| Hệ thống đầu cắt | Điều hướng và hội tụ tia laser vào vật liệu |
| Hệ thống cấp khí Nito | Cung cấp dòng khí bảo vệ vùng cắt, loại bỏ xỉ nóng chảy |
| Bộ điều khiển CNC | Thiết lập hình dạng và quỹ đạo cắt chính xác |
| Bàn gá + dẫn động | Di chuyển vật liệu đồng bộ với tia cắt |
Nguyên lý hoạt động chi tiết
Bước 1: Máy phát tia laser tập trung vào bề mặt vật liệu.
Bước 2: Tia laser làm nóng chảy hoặc bốc hơi kim loại tại điểm chiếu.
Bước 3: Khí Nito áp suất cao đẩy vật liệu nóng chảy ra khỏi vùng cắt.
Bước 4: Quá trình di chuyển đầu cắt theo chương trình CNC tạo ra hình dạng mong muốn.
Ưu điểm nổi bật của sản phẩm gia công cắt laser khí Nito
|
Tiêu chí đánh giá
|
Gia công laser khí Nito
|
|---|---|
Chất lượng bề mặt cắt
|
Bóng, sáng, không bị ố vàng hay xỉn màu
|
Tính chính xác
|
Cao nhờ hệ điều khiển CNC kết hợp khí trơ bảo vệ
|
Độ ổn định và đồng đều
|
Gần như tuyệt đối, hạn chế sai lệch kích thước
|
Hiệu quả khi cắt vật mỏng
|
Rất cao – không gây biến dạng vật liệu
|
Xử lý sau cắt
|
Không cần đánh bóng hay xử lý oxy hóa bề mặt
|
So sánh chuyên sâu giữa cắt laser khí Nito và các công nghệ khác
|
Yếu tố kỹ thuật
|
Laser khí Nito
|
Laser khí Oxy
|
Plasma Cutting
|
|---|---|---|---|
Tính phản ứng
|
Không phản ứng
|
Oxy hóa vật liệu
|
Bề mặt bị đốt nhẹ
|
Đường cắt
|
Sáng, mịn, không cháy
|
Dễ cháy, cần xử lý lại
|
Thô, xỉn màu
|
Độ dày cắt tối ưu
|
0.5 – 12 mm
|
6 – 20 mm
|
2 – 50 mm
|
Tốc độ cắt
|
Nhanh với vật liệu mỏng
|
Tốt với vật liệu dày
|
Trung bình
|
Độ chính xác
|
±0.05 mm
|
±0.1 mm
|
±0.5 mm
|
Thiết bị cần bảo dưỡng
|
Ít
|
Trung bình
|
Cao
|
Phân loại sản phẩm theo thiết bị gia công
|
Dòng máy
|
Công nghệ Laser
|
Công suất (Watt)
|
Chất liệu phù hợp
|
Đặc điểm nổi bật
|
|---|---|---|---|---|
CO₂ Laser 2D
|
CO₂
|
1000 – 3000
|
Inox, nhôm
|
Chi phí đầu tư thấp
|
Fiber Laser 2D
|
Fiber
|
1500 – 6000
|
Tất cả kim loại
|
Tốc độ cao, tiết kiệm điện
|
Fiber Laser 3D
|
Fiber
|
3000 – 12000
|
Bề mặt cong, đục lỗ
|
Cắt phức hợp hình học
|
Các tiêu chuẩn kiểm định chất lượng sản phẩm cắt laser Nito
|
Tiêu chí kỹ thuật
|
Thông số kiểm định tiêu chuẩn
|
|---|---|
Độ rộng khe cắt (kerf width)
|
0.1 – 0.4 mm
|
Độ nhám bề mặt (Ra)
|
0.8 – 1.6 µm
|
Độ chính xác cắt
|
±0.05 mm
|
Tốc độ cắt tiêu chuẩn
|
0.5 – 3 m/phút
|
Áp suất khí Nito
|
8 – 12 bar
|
Vì sao sản phẩm gia công cắt laser khí Nito trở thành xu hướng?
Gia công cắt laser khí Nito không chỉ là một sản phẩm kỹ thuật, mà còn là giải pháp công nghiệp hiện đại – phù hợp với yêu cầu chính xác, sạch sẽ, ổn định và đồng nhất.
|
Tiêu chí cần thiết năm 2025
|
Gia công laser khí Nito
|
|---|---|
Tính thẩm mỹ sản phẩm đầu ra
|
✅
|
Tính ổn định trong sản xuất
|
✅
|
Tối ưu chi phí xử lý sau cắt
|
✅
|
Tương thích tự động hóa sản xuất
|
✅
|
